ग्लास मोजण्याचे टेबल

ड्राइव्ह सिस्टम

प्रक्रियेसाठी काचेचे स्थानांतरण आणि स्थान निश्चित करण्यासाठी, काचेच्या लांबी, रुंदी आणि जाडीचे अचूक मोजमाप करण्यासाठी आणि पुढील काचेच्या प्रक्रियेसाठी डेटा दुप्पट-धार धार लावणारा आणि इतर प्रक्रिया करणार्‍या उपकरणामध्ये डेटा प्रसारित करण्यासाठी उपकरणे वापरली जातात.

काचेच्या मोजमापांच्या टेबलमध्ये 4 भाग खालीलप्रमाणे आहेत:

1. पोझिशनिंग टेबल

काचेचे संक्रमण पुढे किंवा कडेकडे जाणारे वारंवारता कनव्हर्टर आणि द्वारा चालविले जाते चल वारंवारता मोटर. प्रसारणाचा वेग समायोजित केला जाऊ शकतो. नेमकं पोझिशनिंग उच्च-गुणवत्तेचे सेन्सर. काचेची लांबी, रुंदी आणि जाडी योग्य स्थितीनंतर मोजली जाऊ शकते.

 

2. मापन यंत्र

काचेच्या लांबी आणि रुंदीचे परिमाण अत्यंत निश्चिंत गियर ड्राइव्ह सेन्सरद्वारे मोजले जाते सर्वो मोटर चालित. काचेच्या जाडीचे परिमाण ग्लासच्या पृष्ठभागावर सिलिंडर चालित नायलॉन ब्लॉक दाबून आणि गीयरद्वारे चालविलेल्या एन्कोडरद्वारे मोजले जाते. सिलेंडरचा दबाव स्वतंत्रपणे समायोजित केला जातो.

 

3. विद्युत नियंत्रण प्रणाली

ईसीएसमध्ये प्रोग्रामेबल कंट्रोलर (पीएलसी), टच स्क्रीन (एचएमआय), सर्वो ड्रायव्हर, सर्वो मोटर, फ्रीक्वेंसी कन्व्हर्टर, फ्रीक्वेन्सी कन्व्हर्जन मोटर, सेन्सर इत्यादी असतात. पीएलसी प्रक्रिया तंत्रज्ञानानुसार आपोआप ऑपरेट होण्यासाठी मशीनवर नियंत्रण ठेवते. एचएमआय मानवी-संगणक संवाद कार्य पूर्ण करते.

 

Software. सॉफ्टवेअर सायटेम

सॉफ्टवेअर सिस्टम ग्लास मापण्याच्या सारणीमधील डेटाची ऑर्डर डेटासह तुलना करते आणि आपोआप जवळच्या काचेच्या डेटाशी जुळते. दरम्यान, मोड किंवा बॅच उत्पादनासाठी ग्लास डेटा दुहेरी धार धार लावणारा आणि इतर प्रक्रिया उपकरणांवर प्रसारित केला जातो.  

 

ऑपरेटिंग प्रिन्सेलः

काच मोजण्यासाठी टेबलवर काचची एक शीट व्यक्तिचलितपणे किंवा स्वयंचलितपणे ठेवा. ग्लास मोजण्याचे टेबल पोचवते, काचेची लांबी, रुंदी आणि जाडीचे परिमाण आणि अचूक परिमाण मोजते. ऑर्डर डेटाशी जुळणार्‍या तुलनेत मोजलेले ग्लास डेटा मॅनेजमेंट सिस्टममध्ये प्रसारित केले जाते आणि ड्युअल एज ग्राइंडर आणि पुढील काचेच्या प्रक्रियेसाठी असलेल्या इतर प्रक्रिया उपकरणांमध्ये प्रसारित केले जाते. काचेचे पुढील एकल पत्रक काचेच्या मापण्याच्या टेबलवर ठेवले जाते आणि पुढील ऑपरेशन सायकल प्रारंभ करते.

 

2. ग्लास स्ट्रेट लाइन डबल एज पॉलिशिंग मशीन.

मॉडेल क्रमांक: एसएम 2242 जीटी एसएम 2225 जीटीएस

हे मशीन एकाच वेळी काचेच्या दोन उलट किनार्यांना पॉलिश करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

 

अ) नियंत्रण

हे मशीन जपानी मित्सुबिशी पीएलसी नियंत्रण आणि 10 ”ऑपरेटर इंटरफेसचा अवलंब करते. स्क्रीन काचेचे प्रत्येक तपशीलवार मापदंड दर्शवते. प्रत्येक मशीन त्याच्या स्वत: च्या संगणकावर किंवा मुख्य संगणकाद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.  

वापरकर्त्याचा हक्क ऑपरेटर / दुरुस्ती / प्रशासक म्हणून वर्गीकृत केला जाऊ शकतो, त्रुटी होण्यापासून रोखू शकतो, मशीनला गैरवापरापासून वाचवा.

 

ब) उच्च सुस्पष्टता प्रसारण

दोन कन्वेयर टाइमिंग पट्टे दोन सर्वो मोटरद्वारे चालविले जातात, ज्यात उच्च परिशुद्धता, उच्च गती, उच्च सिंक्रोनाइझेशन वैशिष्ट्य आहे.

 

c) मोबाईल ग्राइंडिंग सेक्शन चळवळ.

मोबाइल ग्राइंडिंग विभाग रेखीय दुहेरी बॉल बेअरिंग मार्गदर्शकासह फिरतो. प्रसारण बॉल स्क्रूद्वारे लागू केले जाते, जे सर्वो मोटरद्वारे चालविले जाते, ग्राइंडिंग सेक्शनची जास्तीत जास्त गती 15 मिनिट प्रति मिनिटापर्यंत पोहोचू शकते. या सिस्टीममध्ये ब्रेक आणि ग्रिपिंग सिस्टम देखील समाविष्ट आहे, जी ग्राइंडिंग सेक्शनची स्थिर हालचाल, कमी प्रभाव शक्तीची हमी देऊ शकते. मशीनने बराच काळ चालविल्यानंतरही ही रचना मोठ्या आकाराच्या ग्लाससाठी ग्रिपिंग फोर्सच्या स्थिरतेची हमी देऊ शकते.

 

ड) प्रत्येक दुहेरी किनारात एक ऑटोमॅटिक मध्यम सपोर्ट रेल आहे, जी हालचाल करणाrin्या ग्रिनिडंग सेक्शनबरोबर फिरते, काचेला वाकण्यापासून रोखण्यासाठी मध्यम स्थितीतून काचेचे समर्थन करते. खूप मोठ्या आकाराच्या डबल एजरसाठी आम्ही आणखी एक पोर्टेबल सपोर्ट रेल पुरवितो, जो स्वतः गरजेनुसार ठेवता येतो.

 

ई) अप्पर ट्रॅक अप आणि डाऊन सिस्टम पारदर्शक स्लाइडिंग स्लीव्ह सिस्टमला अडकलेल्या अडचणीशिवाय स्लाइडिंग प्लेट स्ट्रक्चर वापरा

 

फ) पोझिशनिंग सिस्टम

ग्लास लोडिंग पोजीशन सिस्टममध्ये चार भाग समाविष्ट आहेत: फिक्स्ड रोलर्स, हलणारी एअर ग्रिपिंग सिस्टम, अलाइनिंग ब्लॉक्स (एक डावा आणि एक उजवा), वरच्या एअर प्रेसिंग रोलर्स (एक डावा आणि एक उजवा). ग्लास पोजीशनिंग सिस्टमद्वारे तंतोतंत संरेखित आणि घट्टपणे दाबले जाते. ही प्रणाली ग्राइंडिंग अचूकता आणि पॉलिशिंग परिणामाची हमी देते.

 

छ) सुलभ समायोजन

अप्पर ट्रॅकिंग सिस्टम आणि अपर एरिस मोटर्सची वाढ किंवा ड्रॉप मोटर्सद्वारे चालविली जाते. वेगवेगळ्या काचेच्या जाडीनुसार ते स्वयंचलितपणे सेट केले जाऊ शकते.

 

एच) एअर पॉलिशिंग सिस्टम.

पॉलिशिंग व्हील एअरद्वारे चालविले जाते, जे पीएलसी आणि इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वाल्व्हद्वारे नियंत्रित केले जाते जे काचेच्या स्थितीनुसार पुढे / मागे जाऊ शकते. ही सिस्टीम चाकांच्या परिधानांना आपोआप नुकसान भरपाई देऊ शकते, काचेवर सतत दबाव आणते आणि समान पॉलिशिंग परिणाम मिळवते.

पॉलिशिंग मोटर मोव्हिंग सिस्टम उच्च परिशुद्धता ड्यूलर रेखीय स्लाइड रेल सिस्टम वापरते.

 

i) बेसमेंट आणि फ्रेम:

जाड फॅब्रिकेटेड स्टीलचे बनलेले आहेत, जे आमच्या कारखान्यात भट्टी एनीलिंगद्वारे उपचारित केले जातात. चांगली स्थिरता आणि अँटी-टॉर्शनल सामर्थ्य, अँटी-बेंडिंग सामर्थ्य.

 

j) मोटर

उच्च परिशुद्धता, कमी कंपन एबीबी व्हेरिएबल वारंवारता मोटर वापरा. फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टरद्वारे मोटर्सची गती 4300RPM पर्यंत वाढविली जाऊ शकते, मशीनच्या कामकाजाची गती 20 मीटर / मिनिटापर्यंत वाढविली जाऊ शकते.

मोटार कंट्रोल सिस्टममध्ये ओव्हरलोड / अभाव फेज / शॉर्ट सर्किटचे संरक्षण कार्य असते, इलेक्ट्रॉनिक भाग आंतरराष्ट्रीय ब्रँड वापरतात, मानक प्रकार बाजारात सहज सापडतात, ज्यामुळे ग्राहकांची देखभाल खर्च कमी होतो, उत्पादन क्षमता वाढते.

 

के) शीर्ष / तळ प्रेषण वाहक टाईमिंग बेल्ट्स अवलंब करा.

 

l) वंगण:

दुहेरी बॉल बेअरिंग रेषीय स्क्रू आणि मार्गदर्शक रेल स्वयंचलित तेल पंप द्वारे वंगण घालतात.

मशीनने मॅन्युअल वंगण पंप देखील सुसज्ज केले, जे सरकण्याच्या पृष्ठभागावर वंगण घालते.

 

एम) कामकाजाचा वेग समायोजन: फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टरद्वारे.

 

n) पाण्याची टाकी, पाण्याची ट्रे, टॉप / बॉटम टायमिंग बेल्ट कव्हर, रेखीय मार्गदर्शक रेल / बॉल स्क्रू कव्हर स्टेनलेस स्टीलमध्ये बनविलेले आहेत.

 

o) एम्पीरोमीटर मीटर: 

चाक सहाय्य तपासा.  

अधिक तपशील फोटो.

कॉर्नर कट ग्राइंडिंग मोटर

रिप्लेसमेंट-लवचिक वॉटरप्रूफ कनेक्शन मॉड्यूल डिझाइन अप आणि लोअर एरिस मोटर अ‍ॅपरमीटरसाठी सुगम सूचक.

 

3. एल-आकार हस्तांतरण सारणी. रोलर टेबल आणि टाइमिंग बेल्ट.

हे मशीन रोलर ट्रान्समिटिंग सिस्टम आणि टाइमिंग बेल्ट ट्रान्समिटिंग सिस्टमचे बनलेले आहे. रोलर प्रसारित करणारी यंत्रणा साखळीद्वारे चालविली जाते, गती सेटिंग गतीनुसार इनव्हर्टरद्वारे नियंत्रित केली जाते.  

टाईमिंग बेल्ट प्रसारित करणारी यंत्रणा वाढवणे आणि खालच्या बाजूने असू शकते. जेव्हा पहिल्या दुहेरी किनार्‍यावरुन काच बाहेर येईल तेव्हा टाइमिंग बेल्ट सिस्टम वाढविली जाईल. ग्लास उजवीकडे पोझिटॉनमध्ये हलविला जाईल आणि नंतर रोलर ट्रान्समिटिंग सिस्टमवर खाली आणला जाईल.

टायमिंग बेल्ट कन्व्हेयर सिस्टम अल्युमिनियम प्रोफाइल बॉडी वापरते.